مبرد لولبي مبرد بالماء Manufacturers

تصميم نظام مياه المكثف: متطلبات حجم برج التبريد وجودة المياه

لا يرفض المبرد اللولبي المبرد بالماء الحرارة إلى الهواء المحيط - فهو ينقل حرارة المكثف إلى حلقة مياه دائرية، والتي تقوم بعد ذلك بتبديدها من خلال برج تبريد خارجي. هذا الفصل لرفض الحرارة عن المبرد نفسه هو ما يمنح أنظمة تبريد المياه ميزة كفاءتها، ولكنه يعني أيضًا أنه يجب تصميم برج التبريد ودائرة ماء المكثف بعناية مثل المبرد نفسه.

يعتمد حجم برج التبريد على إجمالي رفض الحرارة للمبرد، والذي يساوي قدرة التبريد بالإضافة إلى مدخلات طاقة الضاغط. بالنسبة لمبرد بقدرة 500 كيلووات مع COP يبلغ 6.0، يصل إجمالي رفض الحرارة تقريبًا 583 كيلوواط — يجب أن يتعامل البرج مع هذا الحمل بالكامل، وليس فقط مخرجات التبريد البالغة 500 كيلووات. تعمل الأبراج الصغيرة الحجم على رفع درجة حرارة إمدادات مياه المكثف، مما يؤدي إلى زيادة ضغط التكثيف وتقليل الكفاءة أو يؤدي إلى انقطاع الضغط العالي.

نوعية المياه هي المتغير الحاسم الآخر. تكون دوائر مياه المكثف مفتوحة للغلاف الجوي في برج التبريد، مما يجعلها عرضة للتقشر، والتلوث الحيوي، والتآكل. تقوم برامج معالجة المياه القياسية بمراقبة الموصلية، ودرجة الحموضة (التي يتم الحفاظ عليها عادة عند 7.0-8.5)، وإجمالي المواد الصلبة الذائبة، والنشاط البيولوجي. ترى الأنظمة غير المعالجة تدهور انتقال الحرارة بنسبة 10-25% خلال موسم تشغيل واحد بسبب تراكم الحجم على أسطح أنابيب المكثف. توصي شركة Shanghai Soouney Refrigeration Equipment Co., Ltd. بتحديد الأنابيب المعززة المصنوعة من سبائك النحاس في المكثفات للمشروعات في المناطق التي تحتوي على مياه عسرة أو محتوى معدني عالي.

COP وIPLV وكيف يتم قياس تقييمات الكفاءة فعليًا

يتم نشر أرقام كفاءة المبردات اللولبية المبردة بالماء في شكلين: COP كامل الحمولة وقيمة تحميل الجزء المتكامل (IPLV). يعد فهم كلاهما أمرًا ضروريًا لمقارنة مواصفات المعدات بأمانة.

حمولة كاملة COP يتم قياسه وفقًا لشروط ARI/ISO القياسية - عادةً إمداد بالمياه المبردة عند 7 درجات مئوية، وإرجاع 12 درجة مئوية، ومدخل ماء مكثف 30 درجة مئوية. تحقق المبردات اللولبية المبردة بالماء عالية الجودة COPs حمولة كاملة تبلغ 5.5-7.0 في هذه الظروف. يعكس هذا الرقم ذروة أداء الضاغط ولكنه لا يمثل ظروف التشغيل الحقيقية، نظرًا لأن معظم المبردات تقضي معظم وقت تشغيلها عند حمل يتراوح بين 40 إلى 80%.

IPLV كفاءة الأوزان عند أربع نقاط تحميل (100%، 75%، 50%، 25%) باستخدام معادلة ترجيح ثابتة تقارب توزيع الحمل السنوي النموذجي. تكون قيم IPLV دائمًا أعلى من COP للحمل الكامل لأن المبردات اللولبية ذات تعديل الصمام المنزلق تكون أكثر كفاءة عند التحميل الجزئي مقارنة بالحمل الكامل. قد تحمل الوحدة ذات التحميل الكامل COP 5.8 IPLV 7.2 أو أعلى.

المعنى العملي: بالنسبة للمنشآت ذات الأحمال المتغيرة - المباني التجارية، ومراكز البيانات ذات الأحمال المتقلبة لتكنولوجيا المعلومات، والتصنيع على دفعات - IPLV هو مقياس الشراء الأكثر أهمية. بالنسبة للعمليات الصناعية المستمرة ذات التحميل الكامل، يكون لـ COP ذو التحميل الكامل الأسبقية. لدينا مبرد لولبي مبرد بالماء تتضمن المواصفات كلتا القيمتين عبر نطاق السعة الكاملة لدعم المقارنات الدقيقة لتكلفة دورة الحياة.

تكوين المبخر: تصميم الغلاف والأنبوب مقابل تصميم فيلم السقوط

المبخر هو المكان الذي يتخلى فيه الماء المبرد عن الحرارة إلى مادة التبريد، ويكون لهندسته الداخلية تأثير مباشر على كفاءة نقل الحرارة ومتطلبات شحن مادة التبريد. يتم استخدام تكوينين في المبردات اللولبية الحديثة المبردة بالمياه: الغلاف والأنبوب المغمور بالمياه والفيلم المتساقط.

مبخرات القشرة والأنبوب المغمورة بالمياه غمر أنابيب الماء المبرد في المبرد السائل. فهي قوية، وتتحمل ظروف الحمل المتغيرة، وسهلة الصيانة - مما يجعلها الخيار السائد لتطبيقات تبريد العمليات الصناعية حيث تكون الموثوقية هي المطلب الأساسي. إن شحن غاز التبريد مرتفع نسبيًا، وهناك حد أدنى عملي لدرجة حرارة إمدادات المياه المبردة، عادة ما تكون 4-5 درجات مئوية، قبل أن يصبح خطر التجميد مصدر قلق.

سقوط مبخرات الفيلم توزيع مادة التبريد كطبقة رقيقة على السطح الخارجي للأنابيب الأفقية بدلاً من غمرها بالمياه. وهذا يقلل من شحن غاز التبريد بنسبة 30-50%، ويحسن معاملات نقل الحرارة عند اختلافات درجات الحرارة المنخفضة، ويقلل من خطر هجرة غاز التبريد أثناء دورات التوقف. وهي أكثر حساسية لتغيرات الأحمال وتتطلب توزيعًا دقيقًا للسوائل، ولكنها محددة بشكل متزايد في تصميمات المبردات اللولبية عالية الكفاءة ذات الطرد المركزي وذات الحمولة الكبيرة حيث تكون تكلفة غاز التبريد ولوائح خفض الشحن من العوامل الدافعة.

بالنسبة لمعظم المشترين الصناعيين يختارون أ مبرد لولبي مبرد بالماء في نطاق 200-2000 كيلوواط، يظل الغلاف والأنبوب المغمور بالمياه هو الوضع الافتراضي العملي. يمكن لفريق Souney الهندسي تقديم المشورة بشأن تكوين المبخر استنادًا إلى متطلبات درجة حرارة العملية وملف تعريف الحمل ونوع سائل التبريد.

تكوينات محطات التبريد الموازية والمتسلسلة للمنشآت الكبيرة

نادراً ما تقوم المنشآت الكبيرة بتشغيل مبرد واحد. توفر محطات التبريد ذات الوحدات المتعددة التكرار والقدرة المرحلية والقدرة على تحسين الكفاءة من خلال تشغيل عدد أقل من الآلات عند نقاط تحميل فردية أعلى خلال فترات خارج أوقات الذروة. يتم نشر المبردات اللولبية المبردة بالماء بشكل روتيني في تكوينات متوازية أو متسلسلة، ولكل منها منطق تشغيل مميز.

التكوين الموازي هو النهج القياسي: تشترك المبردات المتعددة في الماء المبرد ورؤوس مياه المكثف، وينتج كل منها نفس درجة حرارة الإمداد. يتم توزيع الحمل عن طريق تشغيل وإيقاف تشغيل الوحدات المرحلية، أو عن طريق تقليص مخرجات المبرد الفردية. تتمثل استراتيجية الكفاءة الرئيسية في تجنب تشغيل جميع الوحدات بحمولة جزئية منخفضة في وقت واحد - يكون تشغيل مبردين بنسبة 70% أكثر كفاءة دائمًا تقريبًا من تشغيل أربعة مبردات بنسبة 35%.

تكوين سلسلة التدفق المعاكس مراحل المبردات بحيث يمر الماء المبرد عبر المبرد الأول عند درجة حرارة عودة أعلى، ثم المبرد الثاني للوصول إلى نقطة ضبط الإمداد النهائية. وهذا يسمح لكل مبرد بالعمل عند رفع أكثر ملاءمة - حيث يعمل المبرد عالي المرحلة على تشغيل فرق أصغر في درجة الحرارة، مما يحسن COP. تعد تكوينات السلسلة أكثر فائدة لدرجات حرارة إمدادات المياه المبردة المنخفضة (4 درجات مئوية أو أقل) والفوارق الكبيرة في درجات الحرارة (8-12 درجة مئوية دلتا-T) حيث يعمل مبرد واحد عند رفع ضاغط مرتفع.

إن منطق تسلسل المصنع - الذي يقوده المبرد، وعند أي حد تحميل يتم تشغيله من قبل الوحدات الإضافية، وكيفية إدارة تدفق مياه المكثف عبر الآلات - لا يقل أهمية عن اختيار المعدات. تستهلك المصانع سيئة التسلسل والمزودة بمبردات محددة بشكل صحيح طاقة أكثر بنسبة 15-25% بشكل روتيني من نظيراتها التي يتم التحكم فيها على النحو الأمثل. مع ما يقرب من 20 عامًا من الخبرة في تسليم المشاريع في الخارج، تدعم شركة Shanghai Souney العملاء من خلال تصميم تكوين المصنع، وليس فقط توريد المعدات.